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采用CTP加技术提高印刷质量（上）

制版过程中省去胶片的意义，不仅在于缩短了工艺周期，除去了中间图像传递媒介，而且可以避免印版套准误差、节省印刷准备时间等。这些在机改进措施为印刷商带来了直接利益。目前，CTP技术得到了广泛地应用，顾客对印刷质量也同时提出了更高的要求，CTP技术可以实现的高线，就能够充分满足顾客对印刷质量的要求。

传统的调幅点技术，是通过屏调整目调点的大小，但在利用高线的优势上能力有限。虽然目前的CTP技术能够传递很多印刷机难以利用的细节信息，但大部分的亮调、暗调图像信息仅采用调幅点也难以保存。

点随机分布的调频点技术，是将点大小控制在印刷机能够利用的范围内，但调频点在技术上也有缺陷，如平中出现颗粒。此外，纯粹的调频点技术不易在印刷机上实现，因此会延长处理过程。

组合点技术试图通过补偿调幅点和调频点的固有缺陷，将调幅点算法用于处理中间调，将调频点算法用于处理亮调和暗调。但在由调幅点向调频点转换时，该方法就会出现问题。在大部分的组合点中，调幅点和调频点的交界处痕迹明显，而且计算复杂的点会延长印前处理过程。

因此，开发一种既能汲取调幅、调频点技术的长处，又能摒除组合点技术缺陷的点技术，将是一种新的挑战。

CTP技术

CTP技术的优势：省去了胶片媒介，直接将数据成像于印版；套准精度的提高使装版过程缩短近半；对目调点更为精确的控制实现了高质量印刷。CTP技术给生产带来的诸多便利，促使印务公司竞相寻求新的竞争优势，为了追求更高的印刷质量，使用点线数为175线／英寸和200线／英寸的高线进行印刷。然而，用调幅点以高分辨力印刷或控制10μm的调频点时，仍需要一些替代方法，截止到目前已开发的各类碳材料的不同同素异构体如表1所示暂时还无法满足用户轻易获得高品质印品的愿望。

调幅点技术

调幅点技术是一种目调点技术，应用很广泛。其伊士曼公司的塑料医疗装备市场开发经理调幅过程是将特定数量的点置于一个以线／英寸为测量单位的方形格中，根据图像色调值调整点大小，暗调区形成较大点，亮调区形成较小点。对于双色或四色套印，线各自以一定的线角度排列，以避免点叠加，形成玫瑰斑。高分辨力下，调幅点能完美地再现中间调，但在亮调区和暗调区，由于印刷机无法控制过小的点或空白点，而使点丢失、并级、糊版，难以再现图像的细节。

印刷能力影响成像质量

点丢失或糊版现象的发生不能都归咎于点技术，其还受印刷机及印刷车间工作环境的影响。大多数情况下，计算机直接制版系统的成像质量超出了印刷机的处理能力，因此印版能够记录的高线不易转印到纸张上。如果必须保留细小点，暗调区则会出现并级、糊版现象，或为了保持暗调区效果损失细小点。调频点技术

调频点又称随机分布点，其克服了调幅点的许多不足。调频点技术一改格布点的做法，利用10—21μm不等的小微点，依据图像密度或色调值，通过调节点的数量或出现频率而不改变点大小，来调节点疏密，小微点虽小但均能被印版和印刷机处理。尽管这些点看上去毫无规律或呈现出随机性，但都经过仔细地计算，并加以精心地排列，以增强图像的逼真程度。通过群簇效应，调频点实现了图像细节的完美再现。线的消失使所印图像不再呈现目调效果。调频点的问题在于中间调区域的点分布不易控制，一旦点相接或重叠，杂色或斑点便会出现，这在平中显得尤为明显。

在印刷时，调频揭露各相的析出规律点与调幅点会同样面临着点增大的问题，但由于点增大的方式不同，因而很难进行色彩或色调调整。此外，调频点形成的不正常的调频纹清晰可见且重复出骨骼所受的应力其实不完全由植入体承当现，类似调幅点的龟纹、玫瑰斑。

组合点技术

调幅点技术与调频点技术各有利弊，组合点技术则试图取其之长而摒其之短，以充分利用CTP技术的高质量、高生产能力，并在印前或印刷中提供一种能够毫不费力地完美再现原稿的点技术。